梅子醬高速膠體磨，是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質(zhì)度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。
[梅子醬的制作]
醬料制作過程
料:紫蘇梅2顆、砂糖1大匙、素蠔油1大匙、梅子汁2大匙、水少許
作法:
1.紫蘇梅洗凈、切細末。
2.取一碗，放入其馀材料:與水攪拌均勻。備用。
3.熱鍋，倒入作法:2的醬汁以小火煮約3～5分鐘至小滾即可熄火盛碗。
4.將作法:1和作法:3一起混合拌勻即可。
梅子醬高速膠體磨與同類設備的對比
1發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。CRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
2多層多向剪切分散。同類設備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*
[工作原理]
梅子醬高速膠體磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動，其中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止，使通過齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力，同時又在高頻震動，高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。
膠體磨結(jié)構(gòu)
膠體磨由磨頭部件，底座傳動部件，電動機三部分組成。同物料接觸的部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，動靜磨片是本機關(guān)鍵部件，根據(jù)被處理物料的性質(zhì)不同，磨片的齒形有所區(qū)別，但材質(zhì)均選用不銹工具鋼制造。電機按膠體磨的需要特殊設計，并在電機凸緣端蓋加裝擋水盤，防止?jié)B漏。
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[產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點]
1．主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、無毒。
2．主要工作部件定、轉(zhuǎn)子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。
3．定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型，用戶可根據(jù)需要選擇，適用性廣。
4.加工間隙通過調(diào)整環(huán)進行微量調(diào)整，并配有刻度盤，易于控制，確保產(chǎn)品的 加工質(zhì)量。
5．主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩(wěn)定。
6．配有冷卻系統(tǒng)，保證加工物料的性質(zhì)。
7．產(chǎn)品設計有普通進出料、管式進出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu)，z大限度地滿足用戶的要求。
8．用戶可根據(jù)需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。
10．主軸與電機分體設計，用戶可根據(jù)需要選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速。
11．采用標準電機。
具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作簡單、維修方便等優(yōu)點。
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