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逆向轉(zhuǎn)相法氨基硅油乳化機(jī)

簡(jiǎn)要描述:

逆向轉(zhuǎn)相法氨基硅油乳化機(jī)它具有吸附性、相容性及易乳化性。使用乳化機(jī)或均質(zhì)機(jī),氨基硅油容易被適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┤榛煞€(wěn)定、透明的微乳液。它可以單獨(dú)使用,也可以與其它有機(jī)硅或有機(jī)柔軟劑組合成為特殊的柔軟整理劑,適用于各種紡織品的柔軟整理。

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逆向轉(zhuǎn)相法氨基硅油乳化機(jī)

逆向轉(zhuǎn)相法氨基硅油乳化機(jī)

氨基硅油乳化高剪切乳化機(jī)  硅油乳化高剪切乳化機(jī)  微乳液高速乳化機(jī)  柔軟劑劑高速乳化機(jī)  表面活性劑高速乳化機(jī)  逆向乳化法氨基硅油高速分散乳化機(jī)、氨基硅油微乳液高剪切乳化機(jī)

乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),**更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料****通過(guò)分散剪切。

氨基硅油是專(zhuān)門(mén)用于紡織品柔軟整理劑的基本成份。它具有吸附性、相容性及易乳化性。使用乳化機(jī)或均質(zhì)機(jī),氨基硅油容易被適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┤榛煞€(wěn)定、透明的微乳液。它可以單獨(dú)使用,也可以與其它有機(jī)硅或有機(jī)柔軟劑組合成為特殊的柔軟整理劑,適用于各種紡織品的柔軟整理。氨基硅油的氨值在0.2~1.2之間,氨值越高,柔軟性和滑度越好。

氨基硅油幾種乳化工藝

1. 水相乳化法

水相乳化法是指將乳化劑溶于水,一邊高速乳化分散,一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 
型微乳液。這種方法操作比較簡(jiǎn)單,工業(yè)上使用較多,一般在常溫下進(jìn)行。

2. 相轉(zhuǎn)變溫度方法

Berthiaume 
等人認(rèn)為在相轉(zhuǎn)變溫度下,表面活性劑在油相和水相中的溶解達(dá)到平衡,此時(shí)表面活性劑、水相和油相處于熱力學(xué)****能狀態(tài),而****能狀態(tài)又對(duì)應(yīng)著乳液的**粒徑。因此提出了在略低于相轉(zhuǎn)變溫度時(shí)進(jìn)行乳化然后加水迅速攪拌得到粒徑僅為 
10~25nm 的微乳液,這種方法得到的微乳液粒徑比其它方法得到的小,但是在工業(yè)大生產(chǎn)中調(diào)節(jié)溫度是不太方便的。

3. 逆相乳化法

逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合,然后加水實(shí)現(xiàn) W/O向 
O/W的轉(zhuǎn)變,即轉(zhuǎn)相乳化法,該法適用于粘度較高的硅油乳化。Dow Corning 公司的 Gee 
對(duì)這種方法進(jìn)行了詳細(xì)的研究。
 在工業(yè)生產(chǎn)中,快速分散需要不同的動(dòng)力均質(zhì)乳化設(shè)備,如超聲混合、乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)等。至于表面活性劑的選擇 ,一般認(rèn)為主表面活性劑可以是陽(yáng)離子、陰離子和非離子型,但不溶于硅油中,HLB 
值大于 8。陽(yáng)離子表面活性劑**采用銨鹽、鈉鹽和鉀鹽,陰離子表面活性劑**是氯鹽。一般選用非離子表面活性劑,**采用不同親水基長(zhǎng)度的 Tergitol 
系列(*基壬醇聚氧乙烯醚)和 Triton 系列(辛基酚聚氧乙烯醚)。

氨基硅油微乳液的形成

氨基硅油微乳液膠束很小,能夠滲透到纖維內(nèi)部,為織物提供內(nèi)在的柔軟性和出色的表面平滑性。微乳液屬熱力學(xué)穩(wěn)定體系,粘度低而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,從而減少了聚結(jié)或破乳的危險(xiǎn)。研究氨基硅油微乳液的形成就必然要對(duì)其微乳化難點(diǎn)及微乳化過(guò)程的影響因素進(jìn)行分析。從理論上講,氨基硅油因?yàn)楹袠O性的氨基而較聚二甲基硅油易乳化,但由于硅氧烷上的甲基的疏水性和低氨基含量,與水相比氨基硅油仍具有很低的表面能,這樣使乳化受到一定的限制,表現(xiàn)在隨著分子量的升高,乳化難度增加,所以實(shí)際上氨基硅油的微乳化往往是比較困難的。 從另一方面(影響因素)而言,氨基硅油微乳化過(guò)程只存在物理反應(yīng),即通過(guò)物理作用,把聚合物盡可能“打碎”(粒徑符合微乳液范圍)。因而,影響“打碎”能力的因素都將影響微乳化,從而影響氨基硅油微乳形成。

GRS2000進(jìn)口剪切高速乳化機(jī)
三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號(hào)表供參考:

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

GRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

逆向轉(zhuǎn)相法氨基硅油乳化機(jī)

 

產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 氨基硅油乳化機(jī) 硅油乳化高剪切乳化機(jī) 微乳液高速乳化機(jī)

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