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納米高速高溫潤滑乳化機

簡要描述:

納米高速高溫潤滑乳化機的發展:近年來,隨著我國經濟的迅速發展,帶動了汽車工業的騰飛,高級轎車數量也與日俱增。其零部件的潤滑,用一般潤滑脂產品質量達不到高級轎車的潤滑要求。

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納米高速高溫潤滑乳化機

【產品名稱概述】納米高速高溫潤滑乳化機,潤滑脂乳化機,高溫潤滑脂生產工藝,高溫潤滑脂生產的技術要點,SGN高剪切均質乳化機
納米高速高溫潤滑乳化機的發展】 
    近年來,隨著我國經濟的迅速發展,帶動了汽車工業的騰飛,高級轎車數量也與日俱增。其零部件的潤滑,用一般潤滑脂產品質量達不到高級轎車的潤滑要求。因此加速了潤滑脂產品更新換代的步伐,這就要求潤滑脂生產商和供應商必須隨著市場的需求,研制多性能多用途的潤滑脂產品。
                  
   高溫潤滑脂的研制開發是潤滑脂產品更新換代的一種發展趨勢,它的研制開發的成功會使企業在市場中獲得生存的機會,并能獲得更大的發展和利益,獲得效益z大化。


【高溫潤滑脂的生產工藝概述】  

      高溫潤滑脂生產工藝過程

1.將基礎油1/2MVS600、稠化劑(十二羥基硬脂酸和對二全部)、堿、結構改善劑加入反應釜中,攪拌,升溫速度為5~8℃/min ,達到90~120℃時恒溫60~90min

2.升溫至終溫加入急冷油,取樣分析游離堿,

3.降溫至某溫度加入添加劑,

4.冷卻至某溫度,乳化均質

5.成品,包裝

高溫潤滑脂生產的技術要點,在高溫潤滑脂生產工藝中,*點就是溫度的控制至關重要,不同的溫度點進行不同的操作要嚴格按照溫度要求來進行。第二點就是乳化均質,這個環節也至關重要,它會直接影響z終潤滑脂的性能以及穩定性。只有將改性添加劑充分乳化均質后,改性添加劑才能更好的分散到潤滑脂中,只有改性添加劑的粒徑充分細化后,潤滑脂的性能才能更大程度的提高。

 

【如何將乳化均質環節做到位呢】
   當然要選用高品質的乳化設備,上海SGN乳化機夾套結構,可以升溫或者冷卻,很好的適應高溫潤滑脂的生產要求。SGN乳化機轉速高達14000轉,可以充分乳化均質,使得z終潤滑脂的成品穩定性更好。SGN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,并配有機封冷卻系統,可以24小時不間斷生產。


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SGN高剪切均質乳化機的特點】 

GRS2000高剪切均質乳化機的特點:

1.具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

2.該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

3.三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

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