超高速超細乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DSSPERSSNG一樣。也符合GSP/SSP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高速水性樹脂乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普

SGN甲醇柴油高速乳化機在柴油乳化生產(chǎn)中的優(yōu)勢 1高轉(zhuǎn)速對于獲得超細粒度產(chǎn)品是至關重要的，SGN乳化設備轉(zhuǎn)速高達14000轉(zhuǎn)，可以將物料粒徑細化到0。2~2微米，從而得到均勻細膩的成品。 2采用德國雙端面機械密封，并配有冷卻系統(tǒng)，可確保設備24小時連續(xù)生產(chǎn)，設備穩(wěn)定性能高。 3模塊化設計理念，可以更加物料的具體需求變換模塊，實驗多種生產(chǎn)需求。

轉(zhuǎn)速達14000rpm超高速乳化機使用皮帶輪按照1：3的比例變速，轉(zhuǎn)速可達9000rpm，通過變頻調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)速Z高可達14000rpm，是普通國產(chǎn)乳化機轉(zhuǎn)速的3-4倍，立式分體式三級管線式高剪切乳化機符合衛(wèi)生級標準，是衛(wèi)生級乳化泵，設備采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，使植物甾醇分散乳化均質(zhì)效果達到狀態(tài)。

【SGN高速小型乳化機的特點】 ①可更換式加工模塊，實現(xiàn)混合，分散，均質(zhì)，分散，懸浮，濕磨，液粉混合等多種功能。 ②小試到中試， 中試到生產(chǎn)，無需重新調(diào)整工藝參數(shù)。 ③軸封材料為PTFG，易于更換。 ④可配置變頻控制柜，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及流量。

香菇醬高速乳化機GR2000系列特別適合于此類物料的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GR在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GR2000整機采用幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

【SGN超高速紫甘薯乳化機的簡介】 乳化機GRS2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GRS在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GRS2000整機采用Z幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子

GRS2000系列染料高速乳化機與傳統(tǒng)的設備對比 .傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。 .傳統(tǒng)設備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。 GRS2000系列染料乳化機與同類設備的對比