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  • GMD2000管線式超高速石墨烯研磨分散機
    管線式超高速石墨烯研磨分散機

    【 管線式超高速石墨烯研磨分散機的特點】 ① 線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨 ② 定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離 ④ 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

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  • GMD2000管線式催化劑研磨分散機
    管線式催化劑研磨分散機

    管線式催化劑研磨分散機,FGG催化劑研磨分散機,催化劑研磨機,催化劑分散機,Z高轉速可以達到14000RPM。此款研磨分散機比普通的分散機機的速度達到4-5倍以上,分散乳化均質研磨效果非常好。 在做納米粉體分散或研磨時,因為粉體尺度由大變小的過程中,范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響,是濕法研磨分散方法

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  • GMD2000管線式電子廢液研磨分散機
    管線式電子廢液研磨分散機

    【GMD2000系管線式電子廢液研磨分散機列的特點】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。 ②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。 ③三級研磨分散機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

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  • GMD2000超高速納米研磨分散機
    超高速納米研磨分散機

    超高速納米研磨分散機,高剪切超細研磨分散機,超細乳化設備,進口研磨分散機,對于研磨分散機來說Z大的一個目的就是要達到乳化的效果,那么從設備角度來說影響乳化效果的因素有哪些呢? 1、乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好) 2、乳化頭的剪切速率(越大,效果越好) 3、乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好) 4、物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作

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  • GMD2000食品管線式研磨分散機
    食品管線式研磨分散機

    【食品管線式研磨分散機的性能概述】 食品單級分散機,可生產粒徑較大但粒徑分布范圍較窄的乳液。它具有較高的剪切率,保證了混合液的穩定性。選用不同的分散頭(定子+轉子)組合,可滿足不同的工藝和流體學要求。

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  • GMD2000紡織助劑研磨分散機
    紡織助劑研磨分散機

    紡織助劑研磨分散機工作原理:研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外 部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有 效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

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  • GMD2000環氧樹脂研磨分散機的改性方法
    環氧樹脂研磨分散機的改性方法

    【環氧樹脂研磨分散機的改性方法】 環氧樹脂可通過化學方法改性和物理方法進行改性。化學方法改性主要是合成新型結構的環氧樹脂及新型結構的固化劑;物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結構來達到提高性能的目的。兩種方法比較起來,*種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此,目前對環氧樹脂的改性主要是通過共混結構實現的。

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  • GMD2000改性環氧樹脂研磨分散機
    改性環氧樹脂研磨分散機

    【改性環氧樹脂研磨分散機的概述】 研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。 *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

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