植物營養(yǎng)液高速均質機在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。
一、產(chǎn)品關鍵詞
植物營養(yǎng)液高速均質機,多元復合營養(yǎng)素高速均質機,植物用營養(yǎng)液均質機,高轉速植物營養(yǎng)液均質機,有機無機化肥均質機,德國管線式均質機,進口高速均質機,中試工業(yè)化均質機
二、植物營養(yǎng)液的介紹
植物營養(yǎng)液一般為多元復合營養(yǎng),呈水狀,濃度不及固體肥料高,并且雜質少,易于植物吸收。營養(yǎng)液一般情況下每7到10使用一次每次3到5滴所以是按比例用清水稀釋后向葉片噴施,這樣更加利于植物吸收營養(yǎng)。如果施用于土壤的話則易于被土壤吸收,能供給植物根系吸收的就少了,而且不均衡。
原料:植物營養(yǎng)液包含有氫氧化鉀、乙醇、富含有機質的土壤、茶葉、田菁、無離子水xiao酸銨、硝酸鉀、尿素、硝酸鈣、硼酸、硫酸銅、鉬酸、磷suan二氫鉀等。
制備工藝:
其制法是依次按下列步驟(1)的氫氧化鉀溶液和富含有機質的土壤按5∶1至2∶1的比例混合、過濾得液體A;(2)將的乙醇溶液與少量茶葉、田菁等植物混合煮沸,過濾得液體B;(3)將(重量)的液體A、(重量)的液體B、(重量)的尿素、(重量)的無離子水及少量的硝酸鉀、xiao酸銨、磷suan二氫鉀放入攪拌容器攪拌,此為原料液D。(4)將原料液D(重量)、濃度的硝酸鈣(重量)、濃度的硫酸鎂(重量)及(重量)的無離子水、少量硫酸銅、少量硼酸等攪拌均勻,形成新型的植物營養(yǎng)液。
三、高速均質機的原理
植物營養(yǎng)液高速均質機在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。
四、高速均質機的工藝
均質機主要用于生物技術領域的組織分散、醫(yī)藥領域的樣品準備、食品工業(yè)的酶處理以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。該裝置采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結果準確、重復性好的要求該裝置采用不銹鋼系統(tǒng),可有效地分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質袋中,不與儀器接觸,具有均質柔和、樣品無污染、無損傷、不升溫、不需滅菌處理,不需洗刷器皿的特點,滿足快速、結果準確、重復性好的要求。本產(chǎn)品也適合腫瘤組織(如肝癌、腸癌、胃癌、ru腺癌)的勻漿,既可得到大量的單細胞(2分鐘內(nèi)可達2×10),必要時,可通過延長均質時間,對組織細胞(如肝臟等)實現(xiàn)柔軟的破碎。均質機工作原理:轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩(wěn)的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程,zui終獲得產(chǎn)品。
五、從設備角度來分析,影響均質效果因素有以下幾點:
1.均質頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.均質頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.均質頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、均質時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。
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